產品名稱

復合式鹽霧溫濕度試驗機

型號

KD-90F

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內容積

270升(不包含蓋子)

內箱有效尺寸

900×600×500（mm）   長×寬×高

注：長度是指從左到右的尺寸，寬度是指從前到后的尺寸，高度是指從上到下的尺寸。

外形空間

約1930×1260×1250 （mm）  長×寬×高，具體以實際為準

重量約

200㎏

工作噪音

≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量

最大功率約

8KW

最大電流

32A

供電條件和電源

AC220V單相雙線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

功能要求

1.試驗室空間內加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧；

2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設定，室內空間達到設定溫度、濕度、噴霧量；

3.各項功能可獨立操作，可交替連續(xù)運行；

滿足試驗標準

測試方法

1、GBIT2423.17(IEC60068-2-11)試驗 Ka:鹽霧；

2、GBIT 2423.18(IEC60068-2-52)試驗 Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶液)；

3、GBIT10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗；

4、GBTT10587 鹽霧試驗箱的技術條件；

5、GB10593.2 電工電子產品環(huán)境參數(shù)測量方法；

6、GBTT1765 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試；

7、GBTT1771 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定；

8、GBIT12967.3 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速；

9、中性鹽霧試驗(NSS 試驗)；

10、乙酸鹽霧試驗(AASS 試驗)；

11、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)；

12. BS EN ISO 9227-2006 人造空氣的腐蝕試驗 鹽霧試驗；

13. GB/T 5170.8-2008 電工電子產品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備；

14. GBT 1771-2007色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定；

15. GBT 2423.17-81 銅加速鹽霧試驗（CASS）；

16. JIS H8502-1999 鍍層耐腐蝕試驗方法；

測試條件

a、 常用交變鹽霧試驗條件：

在35℃環(huán)境溫度，47℃飽和桶溫度，5%鹽水濃度噴霧測試時間1min～999h可任意設置。

濕熱階段：試驗室溫度50℃，相對濕度≥95%RH，測試時間1min～999h可任意設置。

干燥階段：試驗室溫度60℃，相對濕度＜30%，測試時間1min～999h可任意設置。

標準氣候條件下靜置：溫度25℃±2℃，濕度50%RH±5%RH，測試時間1min～999h可任意設置。

循環(huán)1～999次可任意設置。

b、可單獨進行NSS鹽水噴霧試驗、AASS乙酸鹽霧試驗、CASS銅加速乙酸鹽霧試驗、濕熱試驗、標準大氣候環(huán)境試驗條件或進行其他組合的復合試驗條件。

試驗條件

實驗室溫度：RT～60℃可任意設定

（鹽霧腐蝕試驗35±1℃/50±1℃，壓力桶溫度：47±1℃/63±1℃）

噴霧量1.0～2.0 m1/80cm2/h（至少收集16小時，取其平均值）

相對濕度：30% ～ 98% R.H

鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） 

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2  酸性試驗 3.0～3.3

試樣板安裝角度:15°～30°

結構特征

箱體結構

試驗室內箱均采用PVC聚氯乙烯板，厚度8mm.

試驗室外箱均采用PVC聚氯乙烯板，厚度8mm.

試驗室密封蓋采用PVC聚氯乙烯板，厚度8mm.

試藥補充瓶采用PVC聚氯乙烯板，隱藏式附水位表.

加濕補水箱采用PVC聚氯乙烯板，隱藏式附水位表.

壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳.

調溫室：內箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板.

調和室保溫材質：采用聚氨脂硬質發(fā)泡膠.

底部采用SUS304#不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯.

箱蓋有透明觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察.

空氣循環(huán)系統(tǒng)

內置空氣間、不銹鋼循環(huán)風機，通過散流器，風均勻的風道內吹出，將調和室中調和好的濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制濕度的目的。

觀察窗口

透明觀察窗（位于箱體蓋上）

控制面板

7寸彩色液晶觸摸式可編程控制器、總電源開關、氣缸升降開關，RS-232通訊接口。

調和室

加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風道

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱系統(tǒng)

升溫室：采用鎳鉻合金加熱器，循環(huán)風機強力送風循環(huán)，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡

試驗室：采用鈦板干燒加熱，空氣直接加熱方式，P.I.D控制加熱量從而達到溫度平衡

壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，水加熱方式，壓縮空氣進入熱水中，以氣泡形式溢出，P.I.D控制加熱量從而達到恒定溫度及純凈的噴霧用氣體

加濕除濕系統(tǒng)

采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

供水系統(tǒng)

加濕用供水

配備自動進水電磁閥，可以連接自來水，可實現(xiàn)加濕桶和飽和桶自動供水

供水方式

自動/手動雙重供水模式

壓縮空氣供氣系統(tǒng)

供氣控制

空氣壓縮機 → 初級油水分離器 → 儲氣罐 → 減壓閥 → 總電磁閥  → 二級油水分離器 → 飽和器 → 調壓閥  → 噴霧電磁閥 → 噴嘴

注：空氣壓縮機、油水分離器、儲氣罐等為選購項目，我公司標準機臺不配置。

噴霧壓力調節(jié)

噴霧壓力為0.07～0.17Mpa，分兩段式調整第一次將壓縮空氣調整為0.2～0.3MPa；第二次調整為0.07～0.17Mpa噴霧壓力以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內

噴霧及除系統(tǒng)

噴霧控制

可運行手動噴霧或按程序設置自動噴霧.

除霧控制

可運行手動除霧或按程序設置自動除霧.     

噴霧原理

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，無阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準.

噴嘴

采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小及噴出角度.

除霧方式

采用壓縮空氣充入室內然后將室內霧氣排出，快速除霧.

循環(huán)工作方式

溫濕度測試和鹽霧可以單獨進行，也可以設置循環(huán)進行交替試驗。當機臺進行鹽霧測試時溫濕度控制功能將自動關閉。需要做溫濕度測試時，鹽霧試驗也會自動停止。智能的TS時間訊號控制，可控制周期噴霧從而達到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運行.

測試物料架

1. 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內壁安放分度架，可任意調整試驗品角度，四面落霧及受霧方面一致試驗片放置數(shù)量多.

2. 試驗箱底部設置PVC板沖孔樣品放置平臺，平臺表面均勻的開孔將噴霧液快速排出，可將大件樣品放置在臺面上測試.

運輸方式

整機運輸

電氣控制系統(tǒng)

實驗室控制器

7寸彩色液晶顯示屏，

連續(xù)365天開機運行，可存儲100組程式，

每組程序容量100段，超長運行每段999小時，循環(huán)可達999次，

畫面顯示

功能

溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示，

可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉時間顯示，

程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示，

定值或程式運行狀態(tài)顯示，

屏幕可作背光調整,可設定背光時間，

屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定，

語言轉換可以切換中文/英文，

7寸真彩顯示屏幕，

控制功能

具有編輯,清除,插入等功能，

具有9組PID參數(shù)設定，

程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能，

程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能，

數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能，

PID自動演算，

具有日期,時間調整功能，

通訊功能

可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；

可作為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)；

RS-232接口；

USB2.0接口，

U盤存儲

可插1G-256G U盤下載歷史曲線,歷史數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)參數(shù)，可熱插拔功能

待機功能

具有待機省電功能

溫度測量

PT100型鉑金電阻

制冷及除濕系統(tǒng)

制冷除濕方式

為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套特殊設計制冷系統(tǒng)，熱量交換通過蒸發(fā)器實現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結露方式保證試驗室濕度。

冷凝器

風冷式冷凝器

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

制冷劑

采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a

干燥過濾器

進口干燥過濾器對冷媒及雜質進行干燥

油分離器

進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)保護

其它

壓縮機超壓低壓超載保護

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

試驗箱

可調式超溫保護

空氣調節(jié)通道極限超溫

風機、電機過熱繼電器

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒

供水異常

排水異常

其他

漏電保護

超載及短路保護

電源缺相反相保護功能