鹽霧試驗是專門針對各種材質(zhì)之表面,經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防蝕處理后,測試其制品耐腐蝕性。廣泛適用于五金、電鍍、電子、化工、汽車、航空、航天、通訊等行業(yè),對產(chǎn)品的材料、涂鍍層進(jìn)行模擬海洋環(huán)境的腐蝕試驗,以便對試品在特定的環(huán)境條件下的性能作出分析及評價。
下圖分別為智能觸摸屏鹽霧試驗機的正面及背面示意圖:
正面示意圖簡要說明:
1、進(jìn)氣調(diào)壓閥,顯示值為噴嘴和壓力桶壓力,需在噴霧狀態(tài)才可以調(diào)節(jié)壓力大小并顯示壓力值
2、智能觸摸屏控制器
3、箱蓋,工作狀態(tài)請勿開啟
4、氣動撐桿(60及90型無氣動撐桿,120型有氣動撐桿,160及以上型號為氣缸開啟箱蓋)
5、量筒(用于顯示鹽霧沉降量)
6、鹽霧收集漏斗
7、噴霧塔(鹽霧由此霧化)
背面示意圖簡要說明:
1、試驗室放水閥門 (試驗完成后排廢水)
2、鹽水排水閥門(用于排出清洗或多余的鹽水;部分型號的鹽水排水口位于試驗室內(nèi)部右側(cè)壁旁;60型鹽霧試驗機鹽水排水口位于噴霧塔下方鹽水槽內(nèi),拔掉硅膠塞排鹽水)
3、箱蓋材質(zhì):60和90型鹽霧箱為透明PVC,120及以上規(guī)格為PVC板加透明視窗
4、一級調(diào)壓閥(此閥門為進(jìn)氣調(diào)壓閥,正常試驗時壓力調(diào)節(jié)為0.2KPa)
5、壓力桶手動進(jìn)水閥門
6、鹽水儲存箱(整個鹽霧試驗機只有此處需要加入鹽水)
a)設(shè)備安裝時注意調(diào)節(jié)各地腳的高度使設(shè)備保持水平。安裝地點應(yīng)注意設(shè)備操作、維護(hù)和修理的必要空間。盡量安裝在靠近室外的墻邊進(jìn)行擺放,方便鹽霧試驗機進(jìn)行排霧等。
b)機器之安裝位置,請避免陽光直照射,以免影響測試條件。
c)機器安裝位置,應(yīng)盡量勿靠近其他電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品,以免發(fā)生危險。
定位場所需要注意試驗箱箱門開門半徑或是否與其他設(shè)備沖突:
A:≥80cm; B:≥60cm; C: ≥ 125cm; D: ≥ 80cm;
a)排霧管(直徑50mm)
b)安裝方式如圖所示:
c)排水管直徑為Φ20mm的塑料軟管或PVC管,排水管高度不得高于試驗室水位高度。
d)進(jìn)氣管是外徑Φ8mm的氣管,設(shè)備其他管路安裝到位后,將外徑Φ8mm的氣管插入機器背部調(diào)壓閥。
e)電源功率請參照第3頁的鹽霧試驗機型號對照表,選擇適合本鹽霧機的電源。
氣源
準(zhǔn)備一臺功率為2.2KW(3HP)以上的空氣壓縮機,外接直徑8mm氣管,插入鹽霧機背部調(diào)壓閥快速接頭。并觀察背部調(diào)壓閥氣壓,保證壓力在2kg/cm2。如果條件允許,請外接一個油水分離器,以保證氣源的純凈。
(背部壓力表,內(nèi)圈壓力調(diào)節(jié)至數(shù)字2)
噴霧壓力維持在1kg/cm2(壓力表內(nèi)圈讀數(shù)),也就是正面調(diào)壓閥壓力(必須在噴霧狀態(tài)壓力才會顯示),壓力表如圖所示:
(正面調(diào)壓閥及壓力表,壓力調(diào)至內(nèi)圈數(shù)字1處)
水源
準(zhǔn)備足夠的純凈水或蒸餾水,本鹽霧機試驗室、壓力桶、鹽水室和密封水槽均需要加水,其中試驗室、壓力桶和密封水槽加入的都是純凈水,整個鹽霧試驗機只有鹽水室需要加入調(diào)配好的鹽水試液,鹽溶液的配置請參照3-3
排霧管的安裝
鹽霧機排霧管是一個非常重要的部位,請務(wù)必將我司配備的排霧管連接至室外,或者自行準(zhǔn)備合適的排霧管亦可(非金屬材質(zhì)),排霧口直徑為50mm,安裝時需平行或者下行安裝,請勿盤繞或向上安裝,這樣可能會導(dǎo)致鹽霧無法排除,從而影響試驗效果。
(排霧口,請務(wù)必按要求接至室外)